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氣體凈化的方法

1.用乙1醇胺類脫除硫1化氫與二氧化碳，論述了過程的化學(xué)原理和溶液的選擇，吸收塔和解吸塔的設(shè)計(jì)以及有機(jī)硫化物的脫除等問題。

2. 乙1醇胺裝置的機(jī)械設(shè)計(jì)與操作，介紹了裝置的腐蝕、發(fā)泡、化學(xué)品損失以及溶液中非酸性氣體的夾帶等問題。

3.用堿性鹽溶液吸收硫1化氫與二氧化碳，介紹了在常溫和高溫條件下的7種吸收方法。

4. 2氧化硫的脫除，介紹了脫除2氧化硫的堿土法、堿金屬法、吸收法、吸附法以及催化氧化回收法等9種方法。

5. 脫除硫化物的干式氧化法，介紹了氧化鐵法等7種方法的原理、過程及其設(shè)計(jì)和操作。

6.脫除硫化1氫的濕式氧化法，介紹了硫1代As鹽溶液法等6類濕式氧化法。

7. 用脫水溶液吸收水蒸氣，介紹了甘醇脫水法的設(shè)計(jì)和操作問題以及用鹽水溶液的脫水過程。

8. 用吸附法使氣體脫水和凈化，介紹了水蒸氣吸附、分子篩和硅膠以及活性碳等在氣體凈化中的應(yīng)用等內(nèi)容。

9. 氣體中雜質(zhì)的催化轉(zhuǎn)化，論述了氣體中雜質(zhì)催化轉(zhuǎn)化的原理及有關(guān)裝置的設(shè)計(jì)和操作。

10.其它各種氣體凈化技術(shù)，介紹了低溫氣體凈化過程和有機(jī)1溶劑物理吸收法脫除酸性氣體等內(nèi)容。本書在環(huán)境保護(hù)、化學(xué)工程和空氣調(diào)節(jié)等領(lǐng)域都有較高的實(shí)用價(jià)值。

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氣體凈化法

低溫甲1醇洗法:該法由德國的林德和魯奇兩家公司共同開發(fā)。由于酸性氣體在低于0℃、加壓的純甲1醇溶劑中溶解度較大，較易脫除，因而能得到凈化度較高的氣體，同時(shí)溶劑甲1醇的損失也可減至1小。采用Rectisol法可將原料氣中的酸性氣體脫除至（0.1～1）×10-6，同時(shí)還可脫除水份和烴類，其綜合凈化效果顯著，氣體凈化度高。氣體凈化法烷1基醇胺是堿性有機(jī)胺化合物，其分子結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)羥基和一個(gè)胺基，羥基的作用是降低分壓和增大水溶性，胺基的作用是使水溶液呈堿性，因而能夠吸收酸性氣體。

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泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理注意事項(xiàng)

1）平時(shí)應(yīng)做好液1氯泄漏應(yīng)急處置處理的事故預(yù)案的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并定期演練，查找不足，對(duì)預(yù)案進(jìn)行定期修訂，以便更好地服務(wù)持續(xù)改進(jìn)；

2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置處理時(shí)，要聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)；

3）平時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急裝備的維修、維護(hù)及保養(yǎng)，損壞的要更換，消耗的要及時(shí)補(bǔ)充，保證裝備器材處于良好的技術(shù)狀態(tài)；

4）在應(yīng)急處理過程中也應(yīng)隨時(shí)注意風(fēng)向的變化，防止由于風(fēng)向的突然變化致使處于下風(fēng)向的人員中1毒，從而使傷亡范圍進(jìn)一步擴(kuò)大；

5）平時(shí)應(yīng)急隊(duì)員應(yīng)多熟悉應(yīng)急裝備的結(jié)構(gòu)、用途及其用法，并會(huì)熟練正確使用，這是進(jìn)行應(yīng)急搶險(xiǎn)的前提條件；

6）在平時(shí)的管理中，應(yīng)制訂制度，禁止無關(guān)人員進(jìn)入液1氯充裝區(qū)或儲(chǔ)存區(qū)，防止有人蓄意破壞，也避免不必要的人身傷害事故，從而使傷亡范圍控制在1小的范圍內(nèi)；

7）平時(shí)公司應(yīng)多組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)關(guān)于氯的有關(guān)知識(shí)，熟悉其性質(zhì)，了解應(yīng)急救援預(yù)案的要求，充分認(rèn)識(shí)氯1氣對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)的危害性。

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工業(yè)氣體凈化技術(shù)進(jìn)展

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，無論采用何種原料路線(煤、石油)、何種工藝技術(shù)，在混合氣體中都含有大量的CO2和各種硫化物以及其他雜質(zhì)。它們對(duì)化工生產(chǎn)及其催化劑是有害的。因此，在進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)之前必須將CO2和硫化物等雜質(zhì)脫除干凈，俗稱為“脫硫”、“脫碳”工藝。4、應(yīng)急處理時(shí)戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷電源，并對(duì)液氨儲(chǔ)罐區(qū)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏，控制液氨的泄漏量。近年來，隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，各種排放的工業(yè)尾氣凈化處理也成為研究的重點(diǎn)。

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